我公司(江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司）與河南某公司，該公司濕分解塔項(xiàng)目一直是選用我公司(江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司）生產(chǎn)的規(guī)整填料，我公司如期交貨后，特安排專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。該項(xiàng)目塔設(shè)備選用的是我公司生產(chǎn)的濕分解規(guī)整填料，共計(jì)3個(gè)塔更換填料數(shù)量500多立方。

     我公司技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場后，指導(dǎo)現(xiàn)場施工人員將現(xiàn)有的不銹鋼波紋填料全部掏出來，由于工期緊促，也為了不耽誤業(yè)主單位的生產(chǎn)，我公司技術(shù)人員與現(xiàn)場施工人員加班加點(diǎn)工作，濕分解規(guī)整填料掏出來之后，就立馬開始進(jìn)行新的的的安裝，掏裝同時(shí)進(jìn)行。

 河南中源化學(xué)濕分解塔項(xiàng)目掏裝現(xiàn)場圖片：    

      我公司專業(yè)生產(chǎn)各種塑料、金屬材質(zhì)的，有先進(jìn)的自動電焊設(shè)備，產(chǎn)量大，加工出來的成品美觀、規(guī)整，可設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝各種塔內(nèi)件填料。下面小編為您介紹規(guī)整填料的安裝方案：

1、先核準(zhǔn)該段填料層的填料型號、箱號，按盤號順序整箱吊入塔內(nèi)。

2、依據(jù)管口方位圖（或剖視圖）在塔內(nèi)標(biāo)出四個(gè)方位，并且畫出標(biāo)高。*盤規(guī)整填料板片方向與填料支承柵板主筋板成45°角，填料層中相鄰兩盤填料板片相互交錯(cuò)90°；zui上層的填料板片與位于槽盤式氣液分布器下面的填料壓圈柵條成90°或者45°角。     

 3、各盤填料需要依據(jù)填料配置圖所示的箱號順序吊入塔節(jié)內(nèi)，并且按照填料分塊圖組裝成盤，先進(jìn)行確認(rèn)，履行簽字驗(yàn)收手續(xù)；并制作等直徑鋼制鐵環(huán)先在塔外開箱，按分塊圖復(fù)盤，再順序吊入塔內(nèi)組盤。每盤填料的安裝起始點(diǎn)應(yīng)該按塔內(nèi)標(biāo)好的方位順序旋轉(zhuǎn)進(jìn)行。其它塔內(nèi)件也必須在塔外預(yù)組裝，確認(rèn)無誤。     4、每盤填料的安裝方式采用由一端到另外一端的順序安裝法。前半圓的填料條塊先按相鄰條塊挨緊放置，左右兩邊緣與塔壁暫時(shí)留有較大間隙，當(dāng)裝到半盤時(shí)，檢查填料是否恰好到塔中心，如果超過塔中心，應(yīng)該用推緊板推緊，以便于下半盤填料安裝。裝完zui后一塊填料后，先用調(diào)整板調(diào)整填料的松緊度，過松時(shí)補(bǔ)片，過緊時(shí)撤片；再用鐵鍬調(diào)整兩條塊之間的間隙。調(diào)整的原則是：確保填料盤弧型端面與塔壁貼緊（越緊越好），把間隙留在中間。當(dāng)間隙過大時(shí)，用手砂輪切下相應(yīng)寬度的填料片，塞入間隙中。zui后，用粉線或者水平尺檢查填料盤的水平度，要求水平度小于6毫米，凸起部分用圓拍板拍平。     

5、每裝完兩盤填料之后，使用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊一周高效防壁流圈，焊點(diǎn)間距以保證高效防壁流圈貼緊塔壁為原則。     

 6、在吊裝和開箱過程中，應(yīng)該注意保護(hù)筐內(nèi)或箱內(nèi)，以及筐或箱下面的填料，不得損壞或變形。待該段填料壓圈安裝完畢之后，應(yīng)該在上面先鋪一層金屬薄板，然后加蓋石棉布，以防止電焊施工時(shí)，焊渣落入填料層中起火和臟物進(jìn)入填料層中。待適當(dāng)時(shí)候?qū)愇锴宄螅侔咽薏己徒饘俦“宄烦鏊狻?nbsp;   

7、在填料安裝過程中應(yīng)該逐盤驗(yàn)收。監(jiān)理部門或聯(lián)合驗(yàn)收小組應(yīng)該逐盤驗(yàn)收并簽字，并可隨時(shí)檢查驗(yàn)收。主要檢查材料的材質(zhì)、規(guī)格型號、填料盤的松緊度、間隙大小、表面平整度及水平度、裝填高度、相對位置、防壁流圈的貼緊度